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光伏/太阳能MES解决方案

类别:解决方案日期:2019-01-13
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组件 MES系统 
 
 一、 系统总体目标 
1. 取消流转单,现场实现无纸化流转作业;
2. 生产过程数据采集及系统可追溯性;
3. 打印功能,组件条形码系统打印,IV 测试可以在线打印条码,EL 或终检可以支持在线打印铭牌,包装唛头打印;
4. IV 数据采集,实现自动计算分档信息,按功率与电流双重分档,给后续站提供分档信息
5. 层前 EL 和后道EL 图片信息采集,自动上传服务器存档;
6. 产品装箱,EL、功率、外观有不良品可以进行防错,不一致无法扫描;
 
二、系统软件功能
系统功能流程图:
 
   
 
 

2.1 系统设置

2.1.1. 账户权限设置
授权对应的操作员可以登入系统,并可操作的功能模块

2.1.2. 基础信息维护
不良名称,分档类别,等级名称,功率名称等信息的维护
2.1.3. 功率分档和包装分档,电流分档设置
按分档类别进行设置不同功率区间对应的额定功率
可以进行多个类别进行设置,或按不同产品或按不同客户要求进行区分设置
按分档类别进行设置对应额定功率的工作电流分档范围,单个额定功率可以最多分 3 个电流档位
2.1.4. 解除包装
按箱号进行解除装箱数据,解除后可以进行重新装箱操作
2.1.5. 解除入库
按箱号进行解除入库数据,解除后可以进行解除包装的操作
2.1.6. 图片下载
可以下载EL1 或 EL3图像
按包装箱号、组件条码、进行EL图像下载

2.2 工单管理

2.2.1. 订单创建
按客户的销售订单进行创建
2.2.2. 工单创建
从订单内进行分割出小的生产工单并指定条码的使用区间和生产数量修改已下达的工单对应的信息
工单创建的总数量不能超出订单的计划数量
 

2.3 物料管理

2.3.1. 物料编码对应材料信息设置
2.3.2. 按工单绑定主材料的领用信息包含供应商规格型号批次号等信息
 

2.4 电池片分选

2.4.1. 分选
选择机台和电池的信息进行扫描条码或批量条码系统进行记录条码的发放信息和理论投入功率等
2.4.2. 数据查询
按时间区间可以查询发放的记录
 
 
 
 
 
 
 

2.5 层叠

2.5.1. 按工单自动识别材料的信息
2.5.2. 可以按材料的批次条码扫描系统进行识别对应的材料信息
2.5.3. 产品扫描条码过站时系统会设别对应材料批次是否与当前界面上批次号是否符合
2.5.4. 记录产品在哪个组别生产的以及对应组别的操作员姓名注意材料信息:玻璃,背板,EVA,汇流条,焊带

2.6 层前EL

2.6.1. 采集EL 图像的数据实时上传至图片服务器
2.6.2. 在层前EL检测到不良时可以看到组件相关的串焊机号与层叠线别提示

2.7 返修模块

2.7.1. 扫描产品条码可以调阅出产品在检验模块判断的信息
2.7.2. 可以调阅出历史测试图像的信息
2.7.3. 系统显示层前EL不良名称,不良位置(EL设备支持),电池片颜色,转换率,叠层线别,串焊机号信息
 

2.8 层压

2.8.1. 固定扫描不需要人工干预
2.8.2. 工艺人员进行绑定层压机的参数信息
2.8.3. 记录产品条码过站的信息
 

2.9 层后外观检验

2.9.1. 记录产品检验的记录系统提示层压机号
2.9.2. 判定产品的等级信息和对应不良描述信息
2.9.3. 高级权限的账户可以对产品进行改判操作(不良进入质量评审)
2.9.4. 每次产品的判定有评审记录及等级记录(A1,A2,B,C或正常品)
 

2.10 装接线盒

2.10.1. 按工单自动识别材料的信息
2.10.2. 可以按材料的批次条码扫描系统进行识别对应的材料信息
2.10.3. 产品扫描条码过站时系统会设别对应材料批次是否与当前界面上批次号是否符合
2.10.4. 记录产品在哪个组别生产的以及对应组别的操作员姓名主要材料信息:铝框,接线盒,硅胶

2.11 IV 模块

2.11.1. 采集 IV 的测试数据实时上传至数据服务器
2.11.2. 按设定的分档规则自动计算其功率和电流档位
2.11.3. 支持在线打印条码或电流标签的功能
2.11.4. 验证测试温度等参数是否符合标准的要求
 

2.12 后道EL

2.8.1. 采集EL 图像的数据实时上传至图片服务器
2.8.2. 条码未经过 IV 的系统将认定为异常条码,需要前工序重新测试
2.8.3. 已经经过 EL 测试的系统会提示其之前测试的等级和原因,并提示是否覆盖数据,图形也可以进行重新存档
      2.8.4不良也将进入质量评审窗口,由质量部门判定(A1,A2,B,C或正常品等级)
    

2.15 外观终检

2.15.1. 质量对产品进行检验登记记录
2.15.2. 支持功率电流,档位,颜色信息提示
2.15.3. 支持在线打印铭牌的功能
2.15.4. 不良也将进入质量评审窗口,由质量部门判定(A1,A2,B,C或正常品等级)
 

2.16 包装模块

2.16.1. 扫描第一个组件条码再扫描一个箱号条码进行箱号的建立
2.16.2. 批量扫描剩余的装箱组件条码
2.16.3. 箱内组件满箱后,自动打印唛头标签
2.16.4. 可以定义不同订单号、等级、功率、电流档位不能进行混箱包装的功能
2.16.5. 不存在EL 图像或 IV 数据,外观终检数据的系统禁止装箱
2.16.6. 每扫描一次系统扫描异常语音提示的功能,便于操作员了解当前扫描的情况
 

2.17 车间入库

2.17.1. 扫描外箱箱号进行入库状态标注操作
2.17.2. 入库后的组件禁止解除包装重新包装的操作,需要先进行解除入库操作
 

2.18 数据查询

2.18.1. 按箱号或条码查询明细数据,支持批量查询功能,支持导出 excel 文件操作
2.18.2. 生产日报表查询功能
2.18.3. 工单完成情况分析,订单完成情况分析
2.18.4. 降级组件数据查询的功能
2.18.5. 每日班组各工序产出情况,